インゴット鋳造機のインゴット鋳造技術とは？

インゴット鋳造機のインゴット鋳造技術とは?インゴットは、溶融金属を恒久的または再利用可能な型に注ぐことによって作られます。固化後、これらのインゴット (または、コンテナーに応じてバー、スラブ、またはビレット) は、さまざまな新しい形状にさらに機械加工されます。インゴットの鋳造には、製鋼炉の出鋼（または炉外精錬の終了）から分塊圧延機の均熱炉へのインゴットのストリッピング、つまり、注湯前の準備、注湯、脱型までの一連の手順が含まれます。、インゴット仕上げまたはホットデリバリー お待ちください。インゴットは金属鋳造全体の大部分を占めており、静的インゴット、半連続または直冷インゴット、連続インゴットの 3 つのカテゴリに分類されます。

インゴット鋳造機のインゴット鋳造技術は、次の 3 つのタイプに分けられます。

1.静的インゴット鋳造技術

静的インゴット鋳造とは、単純に溶融金属を金型に流し込んで凝固させ、金型を再利用できるように金型からインゴットを引き抜くことです。

2.半連続インゴット鋳造技術

半連続インゴット鋳造プロセスは、アルミニウム業界の鋳造合金のほとんどを製造するために使用され、そこからバー、シート、ラス、プレートなどの形状が機械加工されます。この工程では、溶解したアルミニウムが水冷された金型に移され、金型の長いピストンに可動ベースが取り付けられます。金型表面がさらに凝固して硬い「皮」を形成した後、ピストンが下降し、より多くの金属が容器に連続的に充填されます。次に、ピストンがその長さまで移動し、プロセスが停止します。アルミニウム産業における従来のアプローチは、適切に潤滑された金型を使用することです。しかし、プロセスの改善により、主要なアルミニウム合金メーカーは、金型を（少なくとも部分的に）電磁場に置き換えて、溶融金属が金型に短時間接触できるようにしたため、従来よりも高い仕上がりの製品を製造できます。メソッド。

3.連続インゴット鋳造技術

連続インゴット鋳造は、鉄鋼および銅産業に主要な鋳造材料資源を提供し、アルミニウム産業で急速に発展しています。このプロセスでは、溶融金属が金型に供給されます。これは、最初の半連続鋳造と非常によく似ています。しかし、プロセスは一定時間後に停止せず、凝固したインゴットは連続的に切断されるか、一定の長さに切断され、鋳造プロセス中に運び出されます。したがって、プロセスは連続的であり、固化したバーまたはスラブは鋳造と同じ速さで運び出されます。この方法には、従来の鋳造プロセスよりも多くの経済的利点があります。

Lufeng 工場は、インゴット鋳造機、溶解炉、 高温金属移送ポンプなど、さまざまな製錬設備と設備一式の生産を専門としています。、 電解システム およびその他の製錬技術機器。これらの製品は、国内外の多数の顧客に販売されています。