ディスクインゴット鋳造機の製造工程

ディスク インゴット キャスティング マシン は、複数の銅インゴット モールドを備えたディスク フレームを備えたマシンです。回転すると、銅液が各銅インゴットの型に順番に注がれ、銅線インゴットやその他の金属製品が鋳造されます。

金属溶液は陽極炉の水出口からシュートを通ってタンディッシュに流れ、金属溶液はタンディッシュまたは鋳造取鍋を通って鋳型に注がれます。鋳造取鍋を電子天秤にのせ、これを総称して定量鋳造装置と呼んでいます。.鋳造プロセス全体で、ディスクは実行と停止を交互に繰り返します。ディスクが静止しているとき、鋳造装置は金属溶液をインゴットの原型に注ぎます。鋳造後、ディスクが回転して次の原型インゴットを鋳造します。スプレー冷却後、スプレー冷却された原インゴットはクレーンで吊り上げられ、再び冷却用の水槽に入れられ、自動で原インゴットスタックに配置され、これを連続的に繰り返すことで連続鋳造が可能になります。

ディスクインゴット鋳造機の流れ

ディスクとそのドライブ システム:

ディスク全体は、中央駆動装置によって駆動される可変周波数モーターによって駆動され、旋回ベアリングまたはアイドラー ローラーによって支えられます。ディスクの回転は、所定の軌道または曲線をたどります。ディスクが起動すると、その速度は滑らかな曲線に従ってより大きな値に上昇します。しばらく走るとなだらかなカーブで下降します。ゆっくりとスライドした後、停止します。この速度プロファイルにより、ディスクのスムーズな操作が保証されます。ディスクの回転周期は26秒～32秒の間で設定でき、「トラックポイント数、時間/回転時間、速度/最高速度」の3つのパラメータを設定することで、走行曲線を変えることができます。ディスクの位置は、シャフトエンコーダによって制御されます。ディスクの位置に大きな許容誤差があります。エラーを超えると、ディスクは停止し、エラー信号を出します。この機能の目的は、周囲のものとの衝突や機械的摩擦からディスクを保護することです。

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