アルミニウム地金は、アルミニウム合金製品の基本原料であり、さまざまなアルミニウム合金製品を製造するための重要な素材です。これらは通常、リサイクルされたアルミニウムまたは天然鉱物から抽出されたアルミニウムから製錬および加工されます。この記事では、アルミニウムのインゴットの作り方について説明します。
アルミニウム インゴット製造の最初のステップは、適切なアルミニウム源を選択することです。アルミニウムは、リサイクルされたスクラップ、天然鉱物、人工溶解物など、さまざまな供給源から入手できます。リサイクルされたアルミニウムは、環境に優しく、安価であるため、最も一般的なアルミニウム源の 1 つです。リサイクルされた廃棄物は、中古車、建築資材、その他の廃棄物から発生する場合があります。この廃棄物は分別、洗浄、処理して不純物や汚染物質を除去し、生産基準を満たす必要があります。
アルミニウムの供給源が特定されたら、次のステップはそれを使用可能な形態に変換することです。これには通常、製錬および精製プロセスが含まれます。製錬では、原料を炉に投入して加熱し、溶解させます。このプロセスでは高温と高エネルギーの投入が必要で、必要なエネルギーを供給するために石炭、天然ガス、または電気が使用されることがよくあります。材料が溶解したら、精製施設に移送して不純物を除去し、精製します。このプロセスでは、アルミニウムの特性を改善するために他の元素が追加されることがよくあります。
精錬プロセスが完了した後、アルミニウムは鋳造装置に移されてインゴットの形状が作成されます。成形装置は通常、溶融アルミニウムで満たされた大きな容器で、金型に接続する複数の出口を備えています。溶けたアルミニウムが冷えるにつれて徐々に凝固し、長方形または円筒形のアルミニウムのインゴットが形成されます。アルミニウムインゴットのサイズと形状は、鋳造装置の設計と要件によって異なります。
アルミニウム地金の製造が完了したら、品質検査が必要です。これには、アルミニウムインゴットのサイズ、形状、化学組成をテストして、期待される基準を満たしていることを確認することが含まれます。必要に応じて不純物分析や物性検査も行います。
最後に、アルミニウムのインゴットは、圧延、押出、鍛造、射出成形などの次の加工ステップに輸送できます。これらのプロセスにより、アルミニウムの性能と外観をさらに向上させることができます。たとえば、厚いアルミニウムシートを圧延することで薄いシートに変えることができ、表面積が増えて使いやすくなります。アルミニウムの地塊は、押出成形によりパイプ、アングル、バーなどのさまざまな形状に加工できます。
全体として、アルミニウムのインゴットの製造は、複数のステップと技術を含む複雑なプロセスです。 アルミニウム インゴット鋳造機 が設計、開発した Lufeng は、高品質の原材料の選択、温度制御、および最終製品が期待される基準を満たしていることを確認するには、製造プロセス中の化学反応を確認し、完成品の厳格な品質検査を実施することが重要です。