小型ミキサーの仕組み

小型ミキサーの動作原理は次のとおりです。複数のインタラクティブなミキシング ブレードを備えたミキシング ヘッド、ミキシング ヘッドを直接地面に置いて高速回転させることができ、デバイスを手動で制御して任意の角度に動かすことができます。360度の飛距離と3次元高速立体攪拌を実現。小型ミキサーの攪拌速度は、多くのパラメーターによって決まります。シャフト出力 (P)、ブレード吐出量 (Q)、揚程 (H)、ブレード直径 (D)、および攪拌速度 (N) は、ミキサーの説明です。基本パラメータ。ブレードの吐出量は、ブレード自体の流量、ブレードの回転速度のパワー、ブレードの直径の 3 乗に比例します。撹拌で消費される軸動力は、流体の比重、羽根自体の力率、回転数の3乗、羽根の直径の5乗に比例します。あるパワーとブレード形状の場合、ブレードの直径（D）と回転速度（N）のマッチング、つまりブレードの吐出量（Q）と圧力ヘッド（H）を調整することができます。、大径のブレードは、低速（一定のシャフト出力）でのAミキサーと一致しており、高速での小径のパドルは、より高いヘッドとより低いフローアクションを生成しますが、より高いフローアクションとより低いヘッドを生成します。撹拌過程でミセル同士を衝突させる方法は、十分なせん断速度を与えることです。撹拌機構から見れば、まさに流速差があるからこそ、流体層が混ざり合っているのです。したがって、流体のせん断速度は常に攪拌プロセスに関与しています。せん断応力は、攪拌用途における気泡の分散や液滴の分裂などの原因となる力です。流体の各点でのせん断速度は、攪拌プロセス全体で一貫していないことに注意してください。せん断速度分布に関する研究は、攪拌過程で少なくとも 4 つのせん断速度値があることを示しています。回転速度の増加に伴い、速度と平均せん断速度の両方が増加します。しかし、回転速度が一定の場合、最大せん断速度と平均せん断速度とブレード径の関係は、パルプの種類に関連しています。回転速度が一定の場合、ラジアル ブレードの最大せん断速度はブレードの直径の増加とともに増加しますが、平均せん断速度はブレードの直径とは関係ありません。