リードプレートハンガー

1.リードプレートハンガーの商品紹介

電解セル内のカソード プレートとアノード プレートは互い違いに配置され、プロセス要件に従って一定の間隔で保持されます。陰極板と陽極板の設置は、1枚1枚並べて配置する必要があり、手間がかかるだけでなく非効率的です。Lufeng が提供するハンガー構造には、2 つの平行なビームにそれぞれ回転可能なフックの列が装備されており、電解セル内の電極板の全体的なロードとアンロードを実現し、時間と労力を節約するだけでなく、高い精度も備えています。これにより、オペレーターの労働集約度が軽減されるだけでなく、作業効率が向上するだけでなく、作業品質も向上します。

2.リード プレート ハンガーの製品パラメーター (仕様)

3.リード プレート ハンガーの製品詳細

Lufeng は、極板をすばやくロードおよびアンロードできる電解セル極板ハンガーを提供しています。ハンガーは、平行に配置された 2 つのビームを含み、フックの列がビーム上に配置されています。フック間の距離は、電解セル内の極板間の距離と一致し、2 つのビームに配置されたフック間の距離は、電解セル内の極板の長さと一致します。フックは、スライディングコネクティングロッドを介してステアリングロッドに接続されています。ステアリングロッドによって駆動され、フックは90°回転できます。極板を取り付けるときは、まず極板フレームに極板群を並べ、電解セル極板ハンガーをクレーンで持ち上げ、クレーンを下げ、上記のフックを極板フレームに伸ばし、オペレーターがステアリングロッドを引きます、スライダー連結ロッドを介してフックを90度回転させ、極板のグループを引っ掛け、持ち上げ、クレーンを介して電解槽の位置まで操作し、クレーンを下げ、電解槽を必要な位置に置き、操作者がステアリングロッドを引っ張ると、フックが電極板から分離され、電解槽内の電極板群の全体的な吊り上げが完了する。電極板を分解するときは、電解槽の電極板のハンガーをクレーンで電解槽の位置まで持ち上げ、クレーンを下げてフックを電解槽内に伸ばします。オペレータはステアリング ロッドを引き、スライダ コネクティング ロッドを介してフックを 90 度回転させ、電極板のグループを引っ掛けて持ち上げ、クレーンで指定された位置に搬送し、全体の分解を完了します。電解セル内の電極板のグループの。

4.リード プレート ハンガーの製品資格

リード プレート ハンガーは耐腐食性鋼でできており、しっかりと溶接され、柔軟に回転します。

5.リード プレート ハンガーの配送、配送、サービング

シンプルで頼もしいハンガー構造。通常、フィルムで包んだり、木製のサポートで梱包したりできます。

7.よくある質問

1)。あなたの会社はこの種の機器を何年製造していますか？

RE: 2010 年以降。

2)。詳細で専門的なインストールマニュアルはありますか？

RE: 詳細なインストール、操作、およびメンテナンス手順を提供します。

3)。あなたは商社ですか、それともメーカーですか？

RE: 私たちは直接設計および製造のサプライヤーです.

4)。サイズに合わせて機器を設計できますか？

再: はい。非標準の設計および製造された機器を提供します。

5)。機器を設置するために海外に何人のスタッフを派遣しましたか？

RE: インストールと試運転をガイドする 2 ～ 3 人のエンジニアを配置します。1〜2人の機械エンジニア、1人の自動化エンジニア。

6)。機器を設置するのに何日必要ですか？

RE: 各プロジェクトの機器仕様と数量は異なり、通常の単一ユニットは約 30 日間持続します。